一、缺少碳源 在硝化反硝化過程中,去除TN要求的CN比理論為2.86,但是實(shí)際運(yùn)行中因回流攜帶的DO的原因,CN(COD:TN)比一般控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不達(dá)標(biāo)的最多的原因之一! 解決辦法: 按CN比4~6,投加碳源,并根據(jù)出水TN調(diào)整碳源投加量!社區(qū)有碳源計(jì)算的軟件,如有需要的小伙伴可以計(jì)算一下! 二、內(nèi)回流r太小 AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝,AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比!根據(jù)脫氮效率公式η=(r+R)/(1+r+R),因?yàn)镽一般是固定的,而且控制比例較小,所以,控制比大的內(nèi)回流比r,越大脫氮效率越高,有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小,會(huì)導(dǎo)致脫氮效率低! 解決辦法: 提高內(nèi)回流比r在200~400%(有的脫氮工藝是內(nèi)外回流合并在一起的,內(nèi)外回流比也要控制在這個(gè)范圍,這個(gè)范圍既保證了污泥的回流,也保證了硝化液的回流,保證反硝化的脫氮效率) 三、反硝化池環(huán)境破壞 這種情況的出現(xiàn)的標(biāo)志是,反硝化池DO大于0.5,破壞了缺氧環(huán)境,使兼性異養(yǎng)的反硝化菌優(yōu)先利用氧氣來進(jìn)行異養(yǎng)代謝,而不是利用硝態(tài)氮,使硝態(tài)氮無法脫除,導(dǎo)致TN的整體升高,反硝化池缺氧環(huán)境破壞,后面往往帶來的可能是氨氮的超標(biāo),原因是硝化細(xì)菌無法形成優(yōu)勢(shì)菌種,不過曝氣池足夠大,還是沒有問題的! 解決辦法: 1、內(nèi)回流過大,導(dǎo)致攜帶DO過多的,調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。 2、其他問題導(dǎo)致的DO高,例如進(jìn)水與水面相隔過高,導(dǎo)致跌落充氧,要減少高度差等。 四、反硝化反應(yīng)時(shí)間不夠 在設(shè)計(jì)規(guī)范中反硝化池的水力停留時(shí)間(HRT)要求在2~10h,也就是最低的HRT要控制在2h以上,低于最低停留時(shí)間反硝化會(huì)進(jìn)行的不徹底,這種情況的出現(xiàn),主要是前期設(shè)計(jì)水量過小導(dǎo)致的! 解決辦法: 1、超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)水量導(dǎo)致的HRT縮短,可以考慮增加反硝化池的容積,例如新建或者將一些過余的建筑改成反硝化池。 2、污泥回流導(dǎo)致的HRT縮短,在實(shí)際中水力停留時(shí)間的計(jì)算需要算上污泥回流的量,污泥回流比越大反硝化的HRT越短,過大的污泥回流會(huì)導(dǎo)致反硝化的HRT不足,這一點(diǎn)很少有人去考慮,其實(shí)污泥回流并不需要控制很大,控制的越大,回流污泥濃度越小,回流中水越多!這種情況可以適當(dāng)控制污泥回流比來解決。 五、脫氮效率過高 在設(shè)計(jì)規(guī)范中脫氮效率一般在60~85%,問題中一級(jí)AO脫氮效率已經(jīng)超過了90%,對(duì)于市政污水來說已經(jīng)很不錯(cuò)了,但是在高氨氮的工藝廢水中,要求TN達(dá)到一級(jí)A,對(duì)一級(jí)AO工藝來說有點(diǎn)強(qiáng)人所難了。 解決辦法: 采用二級(jí)或者多級(jí)AO的工藝來解決。 六、含n雜環(huán)有機(jī)氮 有些含氮有機(jī)物,普通的生化無法破環(huán),導(dǎo)致無法脫除,這種情況比較少見,主要是某一類廢水上,這種情況下主要是工藝選型問題,沒有考慮有機(jī)氮氨化(有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨氮)的過程。 解決辦法: 1、增加水解酸化的預(yù)處理。 2、水解酸化無法破環(huán)的,增加高級(jí)氧化預(yù)處理。
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